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布袋除尘器使用的滤布,其原料采用天然纤维、合成纤维和无机纤维等3大类。滤布按加工方法分为织造布、非织造布和复合布三种,除尘工程内常用的涤纶绒布、针刺毡、滤布和玻璃纤维滤布和这些布覆膜后的滤布等。布袋除尘器选型参数及选型原则,收尘器的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。工业废气治理根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号,宝鸡废气治理采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。布袋除尘器的使用温度:布袋除尘器的工作温度高,处理风量就小,设备也简单,比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常必要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。
喷漆房废气处理安装设备需要注意的是1、正压负压问题:推荐的方法为负压方式,即风机安装在前端,处理机内部压力相对于大气为负压。负压方式有多种好处,例如,气流稳定,无漏气,效果相对于正压有所提高等。正压只有在特殊情况下才会使用,例如安装特殊性,场地限制等;2、软连接与风机必须通过软连接,主要考虑振动问题;3、风机基础与处理机基础:处理机基础只要保证抗风性能即可,无特殊要求,风机基础则必须符合安装规范,特别要注意共振问题;4、风阻问题:由于设计主要采用低速管道,所以不必过分考虑风阻;但是每个拐弯要增大50帕的压力,因此管道应尽量平直安装;5、过滤问题过滤器的效果对于工程很重要,必须予以重视。特别是过滤器的风阻,应在现场实测,过大的风阻会引起通风量不足;测量方法采用多点计算法。
漆雾处理:可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房(水处理)两大类。正常使用的烤漆房使用得多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。许多的产品使用水处理烤漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。烤漆原理:烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;
影响布袋除尘器除尘效果的几种因素。1.除尘布袋的质量和型号选择:根据粉尘的温度可以选择常温布袋或者高温布袋。2.脉冲反吹系统的影响;脉冲反吹清灰的时候产生震动,会对脉冲阀和离线阀造成一定的影响,选择性能稳定的脉冲阀是很关键的。3.除尘器的壳体和粉尘收集点的密封情况。如果除尘器的密封不好漏气,造成除尘系统处理风量减少,影响效果。注意以上几点就会大大提高布袋除尘器的工作效率。